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工業(yè)鹽的資源化利用
發(fā)布日期：2020-11-30 19:34 瀏覽次數(shù)：
目前許多化工產(chǎn)品 ( 特別是農(nóng)藥) 的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的副產(chǎn)鹽渣, 主要成分是氯化鈉, 另外還含有少量的碳酸鈉、氫氧化鈉、水及有機(jī)物。因含有水分和碳酸鈉而易結(jié)塊, 不利于作其它相應(yīng)產(chǎn)品的原料; 又因含有有機(jī)胺類、膦類等有機(jī)物而不能被氯堿工業(yè)直接作原料使用, 大部分廠家將其堆積起來或直接向江河中傾倒。這種鹽長(zhǎng)期堆積不僅占用土地, 還對(duì)環(huán)境造成巨大威脅, 可溶性鹽及雜質(zhì)流失, 鹽化周圍土壤,危及周圍植被, 同時(shí)對(duì)周邊水源和稻田造成污染, 而直接向江河中傾倒則嚴(yán)重污染水源, 直接威脅下游飲水安全。
工業(yè)鹽是一種重要的化工原料, 是極為寶貴的國家戰(zhàn)略資源, 目前國內(nèi)每年工業(yè)用鹽的缺口達(dá)200多萬t。因此, 利用合適的工藝和設(shè)備回收利用這種工業(yè)廢鹽渣作為工業(yè)原料用鹽, 不僅可以消除對(duì)環(huán)境污染, 還可以充分利用寶貴的鹽資源, 將副產(chǎn)資源化, 實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
近年來, 人們對(duì)資源節(jié)約、環(huán)境友好的認(rèn)識(shí)逐步提高, 政府在環(huán)保立法和執(zhí)法力度上也有了顯著加強(qiáng), 化工生產(chǎn)中副產(chǎn)鹽渣的處理和資源化利用日益受到重視, 。
目前, 國內(nèi)對(duì)化工生產(chǎn)中副產(chǎn)鹽渣的處理方法主要有三種: ①洗鹽法: 將鹽渣用水或有機(jī)溶劑洗滌, 盡量洗去鹽渣中的雜質(zhì), 處理后的鹽用于聯(lián)堿工業(yè)。此法比較適應(yīng)于雜質(zhì)含量少且雜質(zhì)成份單一的副產(chǎn)鹽渣, 它的缺點(diǎn)是洗滌水或有機(jī)溶劑存在再處理等二次污染的問題; 另外副產(chǎn)鹽渣中雜質(zhì)含量往往不穩(wěn)定, 洗滌用水或溶劑的用量較難控制, 雜質(zhì)難以洗凈, 不易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。②高溫處理法: 將鹽渣高溫處理, 使鹽渣中含的有機(jī)雜質(zhì)在高溫下分解成氣體, 從而達(dá)到去除有機(jī)雜質(zhì)的目的。此法的關(guān)鍵在于分解設(shè)備的選擇。國內(nèi)有報(bào)導(dǎo)采用回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等熱工設(shè)備, 但較難解決鹽在高溫下結(jié)圈結(jié)塊等工業(yè)化問題, 無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
湖南化工研究院采用自主設(shè)計(jì)的專用熱工設(shè)備處理水合肼、草甘膦等生產(chǎn)中產(chǎn)生的副產(chǎn)鹽渣, 結(jié)果理想, 處理后氯化鈉可作為氯堿工業(yè)的原料, 該設(shè)備及工藝己獲國家發(fā)明專利授權(quán), 專利號(hào): ZL200510031311.5。該法簡(jiǎn)單易行, 成本低, 特別適應(yīng)于自身有氯堿生產(chǎn)線的企業(yè)。③制純堿法: 將鹽渣制成飽和鹽水溶液后, 一定條件下通入氨氣、二氧化碳?xì)饣蛑苯蛹尤牍腆w碳銨, 反應(yīng)一段時(shí)間后, 結(jié)晶析出固體碳酸氫鈉, 分離洗滌后高溫分解制得純堿, 分離母液主要含氯化銨, 再加入鹽渣冷凍析出氯化銨后循環(huán)至制堿工序。此法的關(guān)鍵是提高反應(yīng)收率, 解決鹽渣中有機(jī)雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。該法特別適應(yīng)本身需要純堿或氯化銨的企業(yè), 可使廢渣資源化利用, 實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
我國資源相對(duì)稀缺, 每年工業(yè)用鹽缺口在200 萬t以上, 因此國內(nèi)副產(chǎn)鹽渣走的是處理和資源化利用相結(jié)合的路子, 這對(duì)處理工藝及設(shè)備的選擇提出了更高的要求, 難度更大, 同時(shí)也更具實(shí)際意義。
工業(yè)鹽是一種重要的化工原料, 是極為寶貴的國家戰(zhàn)略資源, 目前國內(nèi)每年工業(yè)用鹽的缺口達(dá)200多萬t。因此, 利用合適的工藝和設(shè)備回收利用這種工業(yè)廢鹽渣作為工業(yè)原料用鹽, 不僅可以消除對(duì)環(huán)境污染, 還可以充分利用寶貴的鹽資源, 將副產(chǎn)資源化, 實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
近年來, 人們對(duì)資源節(jié)約、環(huán)境友好的認(rèn)識(shí)逐步提高, 政府在環(huán)保立法和執(zhí)法力度上也有了顯著加強(qiáng), 化工生產(chǎn)中副產(chǎn)鹽渣的處理和資源化利用日益受到重視, 。
目前, 國內(nèi)對(duì)化工生產(chǎn)中副產(chǎn)鹽渣的處理方法主要有三種: ①洗鹽法: 將鹽渣用水或有機(jī)溶劑洗滌, 盡量洗去鹽渣中的雜質(zhì), 處理后的鹽用于聯(lián)堿工業(yè)。此法比較適應(yīng)于雜質(zhì)含量少且雜質(zhì)成份單一的副產(chǎn)鹽渣, 它的缺點(diǎn)是洗滌水或有機(jī)溶劑存在再處理等二次污染的問題; 另外副產(chǎn)鹽渣中雜質(zhì)含量往往不穩(wěn)定, 洗滌用水或溶劑的用量較難控制, 雜質(zhì)難以洗凈, 不易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。②高溫處理法: 將鹽渣高溫處理, 使鹽渣中含的有機(jī)雜質(zhì)在高溫下分解成氣體, 從而達(dá)到去除有機(jī)雜質(zhì)的目的。此法的關(guān)鍵在于分解設(shè)備的選擇。國內(nèi)有報(bào)導(dǎo)采用回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等熱工設(shè)備, 但較難解決鹽在高溫下結(jié)圈結(jié)塊等工業(yè)化問題, 無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
湖南化工研究院采用自主設(shè)計(jì)的專用熱工設(shè)備處理水合肼、草甘膦等生產(chǎn)中產(chǎn)生的副產(chǎn)鹽渣, 結(jié)果理想, 處理后氯化鈉可作為氯堿工業(yè)的原料, 該設(shè)備及工藝己獲國家發(fā)明專利授權(quán), 專利號(hào): ZL200510031311.5。該法簡(jiǎn)單易行, 成本低, 特別適應(yīng)于自身有氯堿生產(chǎn)線的企業(yè)。③制純堿法: 將鹽渣制成飽和鹽水溶液后, 一定條件下通入氨氣、二氧化碳?xì)饣蛑苯蛹尤牍腆w碳銨, 反應(yīng)一段時(shí)間后, 結(jié)晶析出固體碳酸氫鈉, 分離洗滌后高溫分解制得純堿, 分離母液主要含氯化銨, 再加入鹽渣冷凍析出氯化銨后循環(huán)至制堿工序。此法的關(guān)鍵是提高反應(yīng)收率, 解決鹽渣中有機(jī)雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。該法特別適應(yīng)本身需要純堿或氯化銨的企業(yè), 可使廢渣資源化利用, 實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
我國資源相對(duì)稀缺, 每年工業(yè)用鹽缺口在200 萬t以上, 因此國內(nèi)副產(chǎn)鹽渣走的是處理和資源化利用相結(jié)合的路子, 這對(duì)處理工藝及設(shè)備的選擇提出了更高的要求, 難度更大, 同時(shí)也更具實(shí)際意義。
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